阻燃劑在阻燃塑料材料中應用原理

阻燃塑料材料具有阻燃特性，其主要原理是在塑料原料中添加阻燃劑，使其塑料具有阻燃的特性，常見阻燃材料有阻燃ABS、阻燃PS、阻燃尼龍等塑料材料。阻燃劑是一種添加于塑料中、提高塑料燃燒難度的添加劑。 1， 塑料加入阻燃劑的目的 塑料是高分子有機化合物，因此它是可燃的，隨著我們生活環境中塑料制品的增加，由塑料引起的火災屢見不鮮，已成為社會所重點關注的問題之一。塑料的燃燒是一個非常復雜、激烈的氧化反應，燃燒的過程是在外界熱源不斷加熱下，塑料先與空氣中的氧發生自由基鏈式降解反應，產生揮發性可燃物，當達到一定溫度和濃度時就會燃燒，而燃燒放出的熱量又使塑料降解進一步加劇，產生更多可燃性氣體是燃燒更加劇烈，加入阻燃劑，就要使這種燃燒過程難以進行，或減緩進行。 2， 阻燃劑的作用機理 （1）將氧與可燃物隔開，氧氣是燃燒時一大要素，沒有氧或缺氧，就難以燃燒。 （2）捕捉塑料燃燒過程中產生的活性自由 基，生成水或氧氣，從而中斷鏈式氧化反應，是燃燒減緩，以至停止。 （3）阻燃劑在吸熱分解脫水時能吸收大量熱量，從而抑制了燃燒部分及其附近的溫度上升，使燃燒難以繼續進行。 往往一種阻燃劑的效果并不一定很理想，在實用中可以將幾種阻燃劑一起實用，其效果要好許多。 3， 注塑成型中常用的阻燃劑 （1）添加型阻燃劑，這是一類最常用的阻燃劑，使用時加入塑料中一起成型即可，主要品種有：磷酸酯類、含鹵磷酸酯、鹵代烴類，還有氧化銻、氫氧化鋁等無機化合物。 反應性阻燃劑，這類阻燃劑時通過化學反應使其成為塑料的一部分，從而達到阻燃效果，其效果持久，但價格較高，主要品種有：四氯鄰苯二甲酸酐、四溴鄰苯二甲酸酐等。